磨床是指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床，在普通机床（非数控机床）中占有极其重要的位置，是实现精密加工的关键设备，是最高精度等级的普通机床，广泛用于涉及金属表面加工的各个行业。
      为保障使用者的人身安全，促进磨床行业健康发展，国家质检总局组织对磨床产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了天津、上海、江苏、浙江、山东、陕西等6个省、直辖市 23家企业生产的23种产品（不涉及出口），产品抽样合格率为73.9%。
      抽查中发现的主要质量问题：
      1、部分产品电击防护不合格。强制性国家标准GB5226.1-2002《机械安全 机械电气设备第1部分：通用技术条件》规定，电柜内所有外露带电部件的直接触电防护等级应达到IP2X。抽查中有部分产品电击防护不合格。主要是380V电源进线端子裸露，未达到防护要求。
      2、部分产品电源开关不符合要求。强制性国家标准GB5226.1-2002《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》规定，机床每个引入电源应安装电源开关；电源开关的型式和断流能力应符合该标准中相关规定。抽查中有部分产品电源开关不合格。主要是电源开关的型式不符合规定。电源开关主要是为了保护人员和设备的安全，如果存在问题，会造成人员伤害和设备损坏。
      3、部分产品几何精度不符合标准要求。精度是衡量机床产品质量的重要性能指标，是保障零件加工精度的首要条件，是关系到产品能否满足加工的最低要求。抽查中有部分产品几何精度不符合标准规定的要求。
      4、部分产品保护接地连续性不符合标准要求。强制性国家标准GB5226.1-2002《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》规定，电气设备和机械的所有外露可导电部分应连接到保护接地电路上。抽查中有部分产品保护接地连续性不符合标准要求。
      针对抽查中反映出的主要质量问题，国家质检总局已责成各地质量技术监督部门按照产品质量法等有关法律法规的规定，对抽查中产品质量不合格的企业依法进行处理、限期整改。同时，对抽查中质量较好的企业，要加大宣传力度，引导消费。国家质检总局将继续对该类产品质量进行跟踪抽查，促进磨床行业整体质量水平的不断提高。